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中央供料系统常见故障和解决方法

下面一番荣科技小编就为大家分析介绍：

介绍中央供料系统常见故障和解决方法

中央供料系统常见故障和解决方法：

1、中央供料系统的触摸屏有显示，但无法启动风机

解决方法：查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作。

2、中央供料系统的机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示满料

解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏。

3、机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示缺料

解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏;.检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧;检查航空插头是否已插上。

4、有吸料动作、但没有吸力或吸料流畅

解决方法：检查负压管路中的截风阀是否有漏气以及检查吸料桶上盖是否盖好。

5、干燥桶缺料、异常

解决方法：检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常;检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料。

6、一开机保险就熔断

解决方法：检查各部分电路是否有短路、保险烧坏。

中央供料系统的配件及其特点

中央供料系统是专门为注塑车间的塑料产品生产而设计的，可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。而中央供料系统要实现这些强大功能，就需要用到多种配件进行组成配合。下面一番荣科技供料系统厂家小编就为大家介绍中央供料系统的配件及其特点：

一番荣科技分享中央供料系统各配件特点

一、中央控制台的特点：

1、应用彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;

2、采色书面显示各种设定，可以清楚地了解到运转及运转状况;

3、增设原料管制画面，可以很好地监控各成型机所使用吸料、原料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

浅析中央供料系统和自动供料的区别

近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法***如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。而在车间的一角，放着一台远程中央控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。供料系统有中央供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。

浅析中央供料系统和自动供料系统的区别

中央供料系统和自动供料系统的区别：

工作原理：

中央供料系统的工作原理是采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。中央控制台：它是控制整个系统的主要部分，相当于电脑的CPU，智能化的PLC+触控屏美化直观，而且操作方便。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。

中央供料设备安装高度降低,维修方便

需要设置超高、超低料位作报。注意，失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。

中央供料设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6～13m处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2～3m，搅拌料斗也不过5m。

因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。中央供料合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。